sunrisepacking@tjrsls.cn
8615713340486
ruЯзык
Почему выбрали нас?

 

Богатый опыт:Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD. была основана в 2008 году (прежнее название - Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и занимается производством и продажей оборудования для последующей упаковки и сопутствующих материалов с момента своего основания, а это 17 лет.
 

Различные типы продукции:Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD профессионально занимается исследованиями и разработками следующих видов продукции: машины для запечатывания пластиковых пакетов, машины для термоусадочной упаковки, пакетировочные прессы, машины для запечатывания и резки, этикетировщики, машины для распространения книг, автоматические весы, автоматические распаковочные машины, упаковочные машины, ленточные конвейеры, конвейеры из нержавеющей стали, штабелеры, автоматические упаковочные линии, термоусадочная пленка и другие сопутствующие аксессуары.
 

Индивидуальные услуги:Мы можем настроить упаковочное оборудование в соответствии с различными товарами и пространствами клиентов, сделать упаковку продукта автоматически на производстве. Перед производством мы предоставим техническое руководство и поможем отладить машину.
 

Высокое качество:За многие годы производственной практики накоплен богатый практический опыт применения на местах, он закладывает основу обслуживания клиентов. Превосходное качество продукции и своевременная совершенная система послепродажного обслуживания завоевывают все больше похвал клиентов и устанавливают долгосрочные стабильные отношения сотрудничества с клиентами.

 

Что такое конвейер

 

 

Конвейерная система — это распространенная часть механического оборудования для перемещения материалов из одного места в другое. Конвейеры особенно полезны в приложениях, связанных с транспортировкой тяжелых или громоздких материалов. Конвейерные системы обеспечивают быструю и эффективную транспортировку самых разных материалов, что делает их очень популярными в отраслях обработки материалов и упаковки. Они также имеют популярные потребительские приложения, так как их часто можно встретить в супермаркетах и ​​аэропортах, составляя конечный этап доставки товара/сумки клиентам. Существует множество видов конвейерных систем, которые используются в соответствии с различными потребностями различных отраслей промышленности. Существуют также цепные конвейеры (напольные и подвесные).

 

SS Packing Conveyor

 

Как работает конвейер

Конвейер состоит из ленты, натянутой на два или более шкивов. Лента образует замкнутую петлю вокруг шкивов, чтобы она могла непрерывно вращаться. Один шкив, известный как ведущий шкив, приводит в движение или тянет ленту, перемещая предметы из одного места в другое.


Наиболее распространенные конструкции конвейерных систем используют ротор для приведения в действие ведущего шкива и ремня. Ремень остается прикрепленным к ротору посредством трения между двумя поверхностями. Для эффективного движения ремня и ведущий шкив, и натяжной ролик должны вращаться в одном направлении, либо по часовой стрелке, либо против часовой стрелки.


В то время как обычные конвейеры, такие как движущиеся дорожки и конвейеры в продуктовых магазинах, являются прямыми, иногда блоку необходимо поворачиваться, чтобы доставить предметы в нужное место. Для поворотов существуют уникальные конусообразные колеса или роторы, которые позволяют ленте следовать изгибу или скручиванию, не запутываясь.

 

 

Как используются конвейеры

Инженеры-технологи включают конвейеры в состав своих производственных объектов по многим причинам:
● Перемещение продукции из пункта А в пункт Б (чтобы избежать траты времени на ходьбу или сократить перемещение погрузчиков и т. д.).
● Переносить грузы, которые слишком тяжелы для членов команды.
● Перемещать продукт, пока операторы работают над ним (или дополняют его). Как конвейер окончательной сборки на автозаводе.
● Чтобы избежать травм рабочих от повторяющихся движений. Или чтобы предотвратить повреждение продукции, вызванное движением.
● Для доставки продукции роботу для обработки. Или для получения продукции от робота, готовой к следующему этапу.
Использование для хранения и буферизации
● Для хранения продукции между процессами или на конечном этапе процесса.
● Создать буфер или банк накопления. Это гибкая система хранения. Используйте ее там, где количество продуктов в хранилище может быть ниже или выше, как требуется для балансировки технологического потока.
● Для упорядочивания или переупорядочивания продуктов между процессами. Энерго- и беспроводные системы могут это обеспечить.
Конвейеры являются одним из самых гибких типов промышленного оборудования. При выборе и установке они могут повысить производительность, эффективность и безопасность.

Conveyor Belt Equipment

 

Типы конвейеров

 

 

Ленточные конвейеры:
Ленточные конвейеры являются наиболее распространенной и простой формой конвейера и могут иметь переменную скорость. Они имеют движущуюся ленту, которая опирается на стальную раму, которая поддерживает ленту и перемещаемые материалы. Те, которые имеют опорную раму снизу, называются скользящими. Когда лента поддерживается близко расположенными роликами, это называется роликовым ленточным стилем.
 

Гравитационные роликовые конвейеры:
Гравитационные роликовые конвейеры имеют набор равномерно расположенных роликов, соединенных с боковой рамой. Положение роликов обеспечивает поверхность для размещения материалов для перемещения. Если гравитационный роликовый конвейер наклонен или установлен под углом, материалы перемещаются под действием силы тяжести. Хотя на гравитационный роликовый конвейер можно загружать детали разных размеров, рабочим необходимо быть осторожными, чтобы более крупные материалы не столкнулись с более мелкими. Гравитационные роликовые конвейеры используются судоходными компаниями для загрузки и разгрузки грузовиков.
 

Цепные конвейеры:
Цепные конвейеры могут иметь два или несколько наборов цепей, которые контактируют с нижней частью перемещаемых предметов. Материалы опираются на цепи по мере их перемещения. Цепные конвейеры идеально подходят для предметов с неровной нижней поверхностью или очень тяжелых. На те, которые имеют тяжелую раму, можно размещать поддоны непосредственно на них. Из-за типов предметов, которые перемещают цепные конвейеры, они работают очень медленно.
 

Моторизованные роликовые конвейеры:
Моторизованные роликовые конвейеры используют двигатели, размещенные вдоль рамы конвейера, для питания равномерно расположенных роликов. Конструкция похожа на гравитационный конвейер с добавлением двигателей. Количество двигателей зависит от перемещаемого груза и общей конструкции системы. Соединение между роликами может быть цепным или ременным.
 

Пластинчатые конвейеры:
Пластинчатые конвейеры имеют ту же конструкцию, что и цепные конвейеры с плоскими планками, соединенными с цепью. В некотором смысле они похожи на ленточные конвейеры, в которых планки заменяют ленту.
Планки имеют очень гладкую поверхность, которая предотвращает повреждение или вред перемещаемым предметам, что делает их идеальными для сборочных применений. Поскольку поверхность гладкая и без препятствий, планчатые конвейеры можно загружать и выгружать с помощью роботизированной автоматизации.
 

Подвесные троллейные системы:
Подвесные системы троллейных путей могут быть ручными или с электроприводом. Они используют закрытый путь или двутавровую балку и могут перемещать детали через операции по отделке, сушильные камеры или поставлять сборочные линии.
 

Монорельсовые конвейеры:
Монорельсовые конвейерные системы имеют транспортеры для перемещения материалов и идеально подходят для использования на больших расстояниях. Рельсы подвешиваются к конструкции здания и имеют питание по сигнальным линиям от проводниковых линий внутри установленных рельсов. Монорельсовые конвейеры используют пространство над производственной зоной.
 

Силовые и свободные конвейеры:
Системы силовой и свободной транспортировки предназначены для перемещения деталей в процессе производства и сборки. Собираемые детали перемещаются от одной рабочей станции к другой. Они останавливаются на каждой станции для обработки и затем перемещаются дальше. Системы силовой и свободной транспортировки представляют собой особую форму подвесной конвейерной системы.
 

Перевернутые конвейеры:
Инвертированные конвейеры монтируются на полу и могут использоваться как силовые и свободные конвейеры. Обычно они имеют приводную систему, которая не включает ремень или цепь.
 

Конвейеры типа «патерностер»:
Конвейеры Paternoster представляют собой вертикальную транспортную систему, которая использует равноотстоящие друг от друга грузоперевозчики, соединенные с цепным приводом, который движется по непрерывному контуру. Их также называют платформенными конвейерами.
 

Желобчатые конвейеры:
Желобчатые конвейеры имеют гладкую плоскую поверхность из дерева, металла или пластика, которая установлена ​​под углом в раме, которая может быть прямой, спиральной или круглой. Предметы скользят вниз по поверхности.
 

Винтовые конвейеры:
Винтовые конвейеры используются для перемещения сыпучих веществ, таких как гранулированные продукты, щепа и сыпучие материалы. Центральная часть винтового конвейера представляет собой вращающийся геликоид на валу внутри трубы. Винтовые конвейеры известны как шнековые, винтовые и спиральные конвейеры. Лопасти винтовых лопастей предназначены для перемещения материала вверх.
 

Пневматические конвейеры:
Пневматические конвейеры транспортируют сыпучие материалы с помощью сжатого газа, который проталкивает материал через герметичный трубопровод. По мере того, как давление в трубопроводе растет, порошки или гранулированные материалы поднимаются и перемещаются по трубе.
 

Вибрационные конвейеры:
Вибрационный конвейер использует вибрации для перемещения материалов по транспортировочному желобу и идеально подходит для таких материалов, как зерно, различные твердые частицы, овощи, собираемые в поле, и добываемые камни. Перемешивание и постоянное движение мягко перемещают продукты с помощью циклов вибрации. Каждая форма вибрационного конвейера имеет определенную конструкцию, соответствующую ее функции, причем те, что предназначены для горнодобывающей промышленности, радикально отличаются от тех, что предназначены для сбора урожая и производства продуктов питания.

 

Обычные детали конвейера

Конвейер имеет основные части, которые позволяют ему работать должным образом. Эти части будут различаться в зависимости от типа перемещаемого продукта и способа использования системы. Однако в каждом промышленном конвейере есть три основные части:

 
 

Поддержка ремня

Это обеспечивает плавное движение ремня. Опорный блок должен быть прочным; в противном случае ремень провиснет, если вы поместите на него тяжелый предмет — провисание приведет к замедлению работы и снижению эффективности. Правильное натяжение ремня будет поддерживать его натянутым, а система будет работать эффективно.

 
 
 

Шкив

Этот внешний компонент управляет движением ленты. Принцип работы этой системы заключается в том, что каждый блок имеет минимум два шкива. Один работает под напряжением, другой находится в режиме ожидания. Сложный конвейер может иметь больше роторов вдоль рамы.

 
 
 

Привод

Этот блок имеет контрподшипник, чтобы обеспечить эффективное движение деталей. Он позволяет ремню переключаться на обратный ход и обрабатывать повторяющиеся изменения направления, которые требуются некоторым системам.

 

 

Belt Conveyor Manufacturers

 

Меры предосторожности при работе на конвейере или вблизи него

Работа на конвейере или вблизи него сопряжена со многими опасностями, в том числе:
● Вращающиеся части или точки защемления могут затянуть, раздавить или запутать
● Зоны ограничения или сборки (зона между неподвижным объектом и движущимся объектом) могут срезать или раздавливать
● Детали, которые скользят или совершают возвратно-поступательные движения (нажимают вниз), могут раздавить или срезать
● Предметы могут сломаться или быть выброшены (выброшены) из конвейерной системы.
● Предметы могут упасть с конвейера
● Опасности, связанные с электричеством, пожаром или взрывом
При работе вблизи любого конвейера:
● Надевайте каску и защитную обувь.
● Соберите (и заправьте) длинные волосы.
● Знайте местонахождение устройств аварийного отключения и как ими пользоваться.
● Убедитесь, что все защитные устройства и ограждения, включая клетки, барьеры, перила, предупреждающие сигналы и другие необходимые устройства безопасности, находятся на месте и исправны.
● Знать, как безопасно работать вблизи оборудования.
● Не носите свободную одежду и украшения.
● Не поднимайтесь, не наступайте, не сидите и не ездите на конвейерах.
● Не изменяйте и не снимайте защитные приспособления или устройства безопасности.
● Не пытайтесь удалить застрявшие предметы или мусор, пока конвейер не будет заблокирован.
● Не обслуживайте конвейер без соблюдения процедур блокировки.

 

 
В чем преимущество использования конвейера в пищевой промышленности?
 

 

Когда конвейеры проектируются, изготавливаются и устанавливаются в соответствии с правилами производства пищевых продуктов, результатом становится безопасная, гигиеничная и эффективная система транспортировки. Вот основные преимущества использования конвейеров в пищевой промышленности.

 

Устранение или минимизация ручного труда

До появления конвейеров транспортировка материалов с одного уровня на другой осуществлялась с помощью человеческого труда. Это было тяжело и медленно, заставляя компании тратить много денег на оплату труда.
Конвейеры позволяют осуществлять автоматизированную транспортировку материалов на большие расстояния, которые могут находиться на разных высотах. Конвейеры могут использоваться для транспортировки сырья из хранилища на производственную линию, перемещения продукции в другие устройства хранения, перемещения готовой продукции на упаковочную линию или транспортировки упакованной продукции на отгрузку.

Снижение риска несчастных случаев

Пищевые заводы становятся безопаснее и производительнее с правильным конвейером. Установка конвейера означает необходимость в меньшем количестве рабочих, что в свою очередь снижает количество несчастных случаев на рабочем месте. Благодаря автоматизации сотрудники могут выполнять свою работу, не подвергаясь рискам, которые могут привести к травмам или повреждению хрупких материалов. Существует меньшая потребность (если таковая имеется) в переноске тяжелых грузов, повторении определенных движений и значительно снижается вероятность получения травм или заболеваний.

Повышение эффективности и производительности

Промышленные конвейеры помогают экономить время, позволяя быстро перемещать материалы между несколькими уровнями. Материалы могут перемещаться в разных направлениях, что полезно при перемещении их между противоположными концами перерабатывающего завода. Поскольку современные конвейерные решения исключают ручную разгрузку, также нет необходимости тратить время на мониторинг разгрузок и рабочих. Конвейеры имеют регуляторы скорости, что означает, что материалы перемещаются с оптимальной скоростью, что снижает отходы или потери материала.

Обеспечение безопасности пищевых продуктов и поддержание стандартов качества

Существуют определенные конвейеры, которые лучше подходят для пищевой промышленности, чем другие. Трубчатые скребковые конвейеры специально разработаны для того, чтобы быть свободными от пыли и загрязнений и перемещать пищевые материалы безопасно и эффективно. Оборудование для обработки продуктов и материалов должно легко очищаться и содержаться в чистоте, когда речь идет о продуктах питания и напитках.
От небольших и порошкообразных материалов до гигиеничных или деликатных материалов, система конвейерной транспортировки с помощью кабеля может перемещать практически любой пищевой материал, который помещается в трубу. Отличительной чертой трубчатых тяговых кабельных и дисковых конвейеров является технология, которая удерживает материалы между дисками внутри закрытой трубы. Такая конструкция сводит поломки к минимуму и поддерживает санитарную среду.

 

 
Наш завод
 

Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD. была основана в 2008 году (прежнее название - Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и занимается производством и продажей оборудования для последующей упаковки и сопутствующих материалов с момента своего основания 17 лет назад. Превосходное качество продукции и своевременная совершенная система послепродажного обслуживания завоевывают все больше похвал от клиентов и устанавливают долгосрочные стабильные отношения сотрудничества с ними.

 

productcate-1-1

 
видео
 

 

 
Сертификат компании
 

 

Сертификат высокотехнологичного предприятия, патент на полезную модель*3, свидетельство о регистрации авторских прав на компьютерное программное обеспечение*4

 

productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

В: Каковы основы конвейера?

A: Конвейерные системы представляют собой комбинацию механического оборудования, которое перемещает материалы из одной точки в другую. Они очень популярны в строительстве, обработке материалов и упаковочной промышленности. Огромным преимуществом конвейерных систем является их способность транспортировать тяжелые материалы всех видов навалом.

В: Где используются конвейеры?

A: Применение конвейерной системы в производстве может включать использование на линии по производству автомобилей, линии по производству электротоваров и линии по производству продуктов питания для выпечки. Конвейер используется в этой среде для перемещения продукта из одной точки в другую.

В: Каковы правила для конвейеров?

A: Держите одежду, пальцы, волосы и другие части тела подальше от конвейера! Не поднимайтесь, не наступайте, не сидите и не ездите на конвейере ни при каких обстоятельствах! Не загружайте конвейер сверх проектных ограничений! Не снимайте и не изменяйте ограждения конвейера или защитные разделители! Знайте расположение и функции всех органов управления остановкой/запуском.

В: Какой тип конвейера наиболее распространён?

A: Ленточный конвейер, также называемый конвейерной лентой, представляет собой довольно простой конвейер с ограниченными возможностями, в основном используемый для перемещения сыпучих материалов, таких как песок, соль и зерно. Его простота делает его легким в использовании, а также одним из самых распространенных типов конвейеров.

В: Каковы основы конвейера?

A: Конвейерные системы представляют собой комбинацию механического оборудования, которое перемещает материалы из одной точки в другую. Они очень популярны в строительстве, обработке материалов и упаковочной промышленности. Огромным преимуществом конвейерных систем является их способность транспортировать тяжелые материалы всех видов навалом.

В: В какой отрасли используются конвейеры?

О: Конвейерные системы широко распространены в различных отраслях промышленности, включая упаковочную, автомобильную, пищевую, фармацевтическую, химическую, компьютерную, аэрокосмическую и сельскохозяйственную.

В: Чем должны быть оснащены конвейеры?

A: Конвейерные системы должны быть оснащены звуковым предупреждающим сигналом, который должен звучать непосредственно перед запуском конвейера. Если станция оператора находится в удаленной точке, аналогичные положения для остановки двигателя или мотора должны быть предусмотрены в месте расположения двигателя или мотора.

В: Каковы преимущества конвейеров?

A: И конвейеры работают быстро, помогая сократить ваши производственные часы. Чем быстрее вы перемещаете продукцию по сборочной линии, тем меньше часов вам нужно держать свет включенным. Во многих различных видах промышленности конвейеры постоянно повышают эффективность на 15%.

В: Как обслуживать конвейер?

A: Выполняйте следующие проверки технического обслуживания ежедневно во время нормальной эксплуатации:
Визуально проверьте, нет ли мусора, застрявшего в механизме конвейера.
Проверьте наличие необычного шума во время нормальной работы конвейера.
Визуально проверьте наличие порезов и синяков на конвейерной ленте.
Обращайте внимание на любые проскальзывания ремня или просыпания материала.

В: Каков контрольный список технического обслуживания конвейера?

A: Проверьте наличие поврежденных или сломанных деталей. Проверьте ролики на предмет структурных повреждений, скоплений мусора, двигателя и т. д. Проверьте несоосность конвейерных лент. Проверьте конвейерную ленту и соединения, чтобы убедиться в отсутствии необычного отслаивания или повреждения.

В: Чем должны быть оснащены конвейеры?

A: Конвейерные системы должны быть оснащены звуковым предупреждающим сигналом, который должен звучать непосредственно перед запуском конвейера. Если станция оператора находится в удаленной точке, аналогичные положения для остановки двигателя или мотора должны быть предусмотрены в месте расположения двигателя или мотора.

В: Как часто следует проводить техническое обслуживание конвейера?

A: Еженедельные или ежемесячные работы по техническому обслуживанию должны быть направлены на предотвращение распространенных проблем с конвейером, таких как смещение ленты, проскальзывание ленты и обратный перенос материала.

В: Какой двигатель предпочтительнее для конвейеров?

A: Асинхронные двигатели переменного тока идеально подходят для конвейерных систем, которые работают непрерывно в одном направлении. Для конвейерных систем, где груз должен удерживаться на месте или для вертикальных применений, существует широкий спектр двигателей переменного тока с электромагнитным тормозом, активируемым при отключении питания.

В: Что управляет конвейерной лентой?

A: Система управления ленточным конвейером — это часть промышленного оборудования, предназначенная для управления скоростью и движением ленточного конвейера. Обычно она состоит из электродвигателя, шкивов и роликов, а иногда и редуктора, подключенного к конвейеру для регулировки его скорости и направления.

В: Каковы риски, связанные с конвейерами?

A: Существует множество опасностей, связанных с работой на конвейере или вблизи него, в том числе: Вращающиеся части или точки защемления могут затягивать, раздавливать или запутывать. Зоны ограничения или сборки (зона между неподвижным объектом и движущимся) могут срезать или раздавливать. Детали, которые скользят или совершают возвратно-поступательные движения (давят вниз), могут раздавливать или срезать.

В: Каков срок службы конвейеров?

A: Срок службы конвейерной ленты зависит от использования, обслуживания и окружающей среды. При правильном уходе они могут прослужить от 2 до 20 лет, в зависимости от таких факторов, как материал и рабочая нагрузка.

В: Какова скорость движения конвейеров?

A: Типичная конвейерная лента движется со скоростью около 300 футов в минуту. Это означает, что лента движется со скоростью пять футов в секунду. Таким образом, движущаяся конвейерная лента затянет ваши инструменты, вашу свободную одежду, вашу руку или предплечье на пять футов в точку защемления, прежде чем вы успеете среагировать.

В: Какое предохранительное устройство имеется на конвейере?

A: Кнопки аварийного отключения или тяговые шнуры жизненно важны для немедленного реагирования в опасных ситуациях. Эти элементы управления позволяют быстро останавливать конвейер, тем самым сводя к минимуму риск несчастных случаев и повышая безопасность. Быстрый и беспрепятственный доступ к аварийным элементам управления имеет важное значение для эффективного реагирования на чрезвычайные ситуации.

В: Что нужно помнить при работе рядом с конвейерами?

A: Конвейеры могут зацепить свободную одежду или длинные волосы, что приведет к серьезным травмам. Убедитесь, что длинные волосы завязаны сзади или заправлены под шапку. Не надевайте браслеты, кольца, часы или другие украшения. Избегайте носить мешковатую одежду; снимите галстуки или заправьте их в рубашку.

В: Как чистить конвейер?

A: Для очистки конвейерной ленты вы используете моющее средство определенной плотности или разбавляете его водой. Поскольку уборка, санитарная обработка и дезинфекция рабочих зон могут быть частыми для обеспечения, например, высокого уровня безопасности пищевых продуктов, часто используются автоматизированные системы смешивания воды и моющего средства.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков конвейеров в Китае. Если вы собираетесь купить изготовленный на заказ конвейер, сделанный в Китае, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе.

Нарезанный поцелуй лейбл, конвейер с очистиемости конвейера, Полуавтоматическая тепловая уменьшающаяся машина

Отправить запрос