sunrisepacking@tjrsls.cn
8615713340486
ruЯзык
Почему выбрали нас?

 

Богатый опыт:Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD. была основана в 2008 году (прежнее название - Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и занимается производством и продажей оборудования для последующей упаковки и сопутствующих материалов с момента своего основания, а это 17 лет.
 

Различные типы продукции:Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD профессионально занимается исследованиями и разработками следующих видов продукции: машины для запечатывания пластиковых пакетов, машины для термоусадочной упаковки, пакетировочные прессы, машины для запечатывания и резки, этикетировщики, машины для распространения книг, автоматические весы, автоматические распаковочные машины, упаковочные машины, ленточные конвейеры, конвейеры из нержавеющей стали, штабелеры, автоматические упаковочные линии, термоусадочная пленка и другие сопутствующие аксессуары.
 

Индивидуальные услуги:Мы можем настроить упаковочное оборудование в соответствии с различными товарами и пространствами клиентов, сделать упаковку продукта автоматически на производстве. Перед производством мы предоставим техническое руководство и поможем отладить машину.
 

Высокое качество:За многие годы производственной практики накоплен богатый практический опыт применения на местах, он закладывает основу обслуживания клиентов. Превосходное качество продукции и своевременная совершенная система послепродажного обслуживания завоевывают все больше похвал клиентов и устанавливают долгосрочные стабильные отношения сотрудничества с клиентами.

 

Что такое ленточный конвейер?

 

 

Ленточные конвейеры — это механическое оборудование, которое использует непрерывно работающие конвейерные ленты для транспортировки материалов. Оно в основном состоит из приводного устройства, конвейерной ленты, ролика, натяжного устройства, устройства перенаправления и рамы. Приводное устройство приводит в движение конвейерную ленту, а материалы помещаются на конвейерную ленту и транспортируются в указанное место по мере движения конвейерной ленты.

 

Компоненты ленточного конвейера

 

Система ленточного конвейера состоит из головного барабана, хвостового барабана, натяжных роликов, ленты и рамы.
 

Головной шкив
Головной шкив соединен с приводом и электродвигателем. Он приводит в движение конвейер, действуя как тяговая сила. Головной шкив расположен в точке, где конвейер разгружается, известной как разгрузочный конец ленточного конвейера. Поскольку он приводит в движение всю систему, часто необходимо увеличить тягу его ленты с помощью грубой оболочки, покрывающей ее внешнюю поверхность. Оболочка называется леггинсом.
Головной шкив обычно имеет наибольший диаметр из всех шкивов. Иногда система может иметь несколько шкивов, которые действуют как приводные шкивы. Шкив на разгрузочном конце, обычно является ведущим роликом с наибольшим диаметром и будет идентифицирован как головной шкив.
 

Возвратный или хвостовой шкив
Он расположен на загрузочном конце ленточного конвейера. Иногда он имеет форму крыла, чтобы очищать ленту, позволяя материалу падать в сторону опорных элементов.
В простой установке ленточного конвейера хвостовой шкив будет установлен на направляющих, обычно прорезанных для натяжения ленты. В других системах ленточного конвейера натяжение ленты возлагается на другой ролик, называемый приемным роликом.
 

Натяжной ролик
Это ролики, используемые по всей длине ленты для поддержки ленты и груза, предотвращения провисания, выравнивания ленты и уборки налипшего материала (материала, прилипшего к ленте).
Натяжные ролики могут выполнять либо все вышеперечисленные функции, либо любую из них, но в любом пространстве они всегда будут выступать в качестве опоры для ремня.
 

Натяжители желобов
Желобчатые ролики будут иметь три ролика, установленных в конфигурации, которая образует «желоб» ленты. Они расположены на стороне, которая несет нагрузку на ленточном конвейере. Ролик в центре зафиксирован, а два ролика на концах могут регулироваться. Это делается для того, чтобы можно было изменять угол и глубину желоба.
Эти ролики, если они используются, уменьшат утечки и сохранят постоянную площадь поперечного сечения по всей длине ленточного конвейера. Поддержание постоянной площади поперечного сечения важно для стабильности.
 

Резиновый дисковый натяжитель
Этот ролик имеет резиновые диски, размещенные на заданном расстоянии вдоль оси ролика. На крайних концах ролики расположены гораздо ближе, чтобы они могли поддерживать край ленты, который склонен к разрыву. Разнесенные диски будут отрывать любой связанный перенос/остаточный материал и уменьшать накопление материала на нижней части ленты. Это распространенная причина неправильного отслеживания (когда лента смещается в одну сторону системы и вызывает несоосность).
 

Винтовой натяжной ролик
Иногда диски винтовые, как винт, и ролик будет называться резиновым винтовым роликом-натяжителем. Функция останется прежней. Пример винтового ролика-натяжителя изображен ниже.
Винтовой ролик также может быть изготовлен из резиновой спирали. Винтовые ролики наиболее распространены там, где скребок, снимающий откат, невозможен, особенно на мобильных ленточных конвейерах.
 

Тренер-ленивец
Натяжные ролики Trainer поддерживают движение ленты прямо. Они работают против неправильного хода. Это достигается с помощью центрального шарнира, который отклоняет ролик обратно к центру, если лента смещается в сторону. Они также включают два направляющих ролика, которые действуют как направляющие для ленты.
 

Ленточный конвейер
При настройке ленточного конвейера, пожалуй, самым сложным элементом является лента. Натяжение и прочность имеют важное значение, поскольку лента подвергается большим нагрузкам при загрузке и перемещении материала.
 

Рама конвейера
Рама, в зависимости от нагрузки, высоты операции и расстояния, которое необходимо покрыть, будет варьироваться. Они могут быть в простой установке, которая может быть представлена ​​консолью. Они также могут быть фермами в случае больших нагрузок. Выдавливание алюминия также используется для простых и легких операций.

 

Типы ленточных конвейеров
 

Модульный ленточный конвейер
Модульный ленточный конвейер — это универсальная система, приводимая в действие звездочками, состоящая из одной или нескольких лент. Эти ленты поддерживают прямую траекторию, предлагая адаптируемость по длине и ширине для удовлетворения различных отраслевых требований.

 

Телескопический ленточный конвейер
Телескопические ленточные конвейеры обеспечивают безопасную и эффективную погрузку и разгрузку с удлиняемой длиной. Широко используемые в логистике, портах, на станциях, в аэропортах и ​​на складах, они обслуживают отрасли, охватывающие почту, бытовую технику, продукты питания, табак и легкую промышленность.

 

Прямой ленточный конвейер
Прямой ленточный конвейер, состоящий из плоской ленты ПВХ/ПВК, выступает в качестве основного переходного компонента в процессе транспортировки. Он вмещает широкий спектр насыпных грузов и штучных предметов, таких как коробки и упаковочные пакеты, особенно те, которые имеют небольшой вес.

 

Криволинейный ленточный конвейер
Изготовленный из плоского материала ПВХ/ПУ/ПВК, изогнутый ленточный конвейер играет важную роль в обеспечении поворотов на линии транспортировки. Способный выполнять повороты под углом 45 градусов, 90 градусов, 180 градусов или настраиваемые градусы, он находит широкое применение в пищевой, табачной, медицинской, полиграфической, экспресс- и логистической отраслях.

 

Каковы преимущества ленточных конвейеров?

Ленточные конвейеры широко используются в различных отраслях промышленности для транспортировки товаров и материалов на короткие и большие расстояния. Некоторые из основных преимуществ ленточных конвейеров включают в себя:

 
 

Эффективность

Ленточные конвейеры эффективны при перемещении больших объемов товаров или материалов на большие расстояния. Они могут обрабатывать широкий спектр материалов, включая сыпучие материалы, мелкие предметы и предметы неправильной формы.

 
 

Универсальность

Ленточные конвейеры могут использоваться для транспортировки самых разных материалов, таких как зерно, уголь, руда, песок, гравий и т. д. Их можно настраивать с помощью различных типов лент, скоростей и конфигураций в соответствии с конкретными потребностями в обработке материалов.

 
 

Безопасность

Ленточные конвейеры, как правило, безопаснее других форм оборудования для обработки материалов, таких как вилочные погрузчики или методы ручной транспортировки. Они помогают снизить риск травм, связанных с ручной обработкой, и обеспечивают контролируемый и последовательный метод транспортировки материалов.

 
 

Низкие расходы

Ленточные конвейеры требуют относительно низкого уровня обслуживания по сравнению с другими типами конвейерных систем. Регулярные задачи по обслуживанию, такие как очистка и осмотр ленты, могут помочь обеспечить бесперебойную работу конвейерной системы.

 
 

Экономически эффективным

Ленточные конвейеры являются экономически эффективным решением для обработки материалов, особенно для транспортировки больших объемов материалов на большие расстояния. Они имеют более низкие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами транспортировки и могут помочь повысить общую эффективность работы.

 
 

Автоматизация

Ленточные конвейеры можно легко интегрировать с системами автоматизации для создания эффективных процессов обработки материалов. Их можно оснастить датчиками, контроллерами и другими технологиями автоматизации для оптимизации потока материалов и повышения производительности.

 
 

Экономия места

Ленточные конвейеры могут быть спроектированы так, чтобы вписаться в ограниченное пространство, и могут быть настроены для обхода препятствий, что делает их пригодными для различных промышленных установок с ограниченным пространством.

 
 

Экологические преимущества

Ленточные конвейеры энергоэффективны и могут помочь сократить выбросы углекислого газа при обработке материалов по сравнению с другими методами транспортировки, использующими ископаемое топливо.

 

Power Belt Conveyors

 

Применение ленточных конвейеров

Конвейерные системы используются во многих отраслях промышленности, включая авиаперевозки, горнодобывающую промышленность, обрабатывающую промышленность, фармацевтику, пищевую промышленность и другие.


В аэропорту ленточный конвейер — лучший способ эффективной обработки, сортировки, загрузки и выгрузки багажа пассажиров. Багажная карусель — это практическое применение промышленных ленточных конвейеров, с которыми большинство людей сталкивается в жизни: багаж загружается на ленту в безопасной зоне, а затем быстро доставляется в терминал, куда пассажиры имеют доступ. Лента непрерывно проходит через зону загрузки и возвращается обратно в зону выдачи багажа для эффективной доставки.


Для фармацевтической промышленности ленточные конвейерные системы транспортируют картонные коробки или паллеты, заполненные медицинскими принадлежностями до и после упаковки и распределения. В производстве и горнодобывающей промышленности огромные объемы материалов транспортируются через туннели, по дорогам и вверх по крутым склонам на ленточных конвейерах. Для ленточных конвейерных систем в этих отраслях необходимы прочный материал ленты и хорошее использование опорных роликов.


В пищевой промышленности продукты проходят свой жизненный цикл на ленточном конвейере. Изделия можно намазывать, штамповать, раскатывать, глазировать, жарить, нарезать ломтиками и посыпать порошком — все это во время прокатки на ленте. Подумайте о часах рабочей силы, которые в противном случае были бы потрачены на проведение каждого пищевого продукта через каждую часть этого процесса. С ленточными конвейерами товары перемещаются от начала до конца в больших количествах, сохраняя при этом постоянно высокое качество.


Каждая отрасль имеет свои собственные спецификации и требования к типу используемого ленточного конвейера. От верфей и электростанций до пекарен и заводов по производству мороженого, ленточный конвейер является основным средством из-за своей простоты и надежности.

 

7 шагов для эффективного обслуживания ленточного конвейера

 

 

Регулярное улучшение процесса самоинспекции и подготовка к непредвиденным ремонтам имеют важное значение для максимизации производительности и обеспечения надежности ленточных конвейеров. Вот семь шагов для оптимизации обслуживания конвейеров и минимизации необходимости установки новых лент:
 

Понять конкретные требования
Руководители предприятий должны различать уникальные потребности в обслуживании своих предприятий, прежде чем адаптировать программы обслуживания и протоколы инспекций. Режим профилактического обслуживания для ленточного конвейера на заводе по переработке пищевых продуктов отличается от режима на заводе по производству стекла.
 

Разработать план
Хорошо структурированный план технического обслуживания должен содержать процедуры проверки оборудования, определение требований к профилактическому обслуживанию и четкий набор действий по решению проблем технического обслуживания по мере их возникновения.
 

Осуществлять санитарию
Используйте одобренные моющие чистящие средства для влажной уборки, одновременно изучая преимущества решений с использованием сухого пара для дезинфекции поверхностей в помещениях, где разрешена только сухая уборка.
 

Монитор повреждений
Обучите техников тщательно осматривать конвейерные ленты на предмет признаков повреждений, таких как нити, потертости, свободные части или общий износ лент и компонентов. Эти индикаторы сигнализируют о необходимости немедленного ремонта или замены.
 

Обеспечить отслеживание
Убедитесь, что техники устанавливают ремни с правильным натяжением и поддерживают среду без мусора вокруг ленточного конвейера. Незамедлительно устраняйте любые проблемы с отслеживанием или выравниванием, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения.
 

Поддерживать инвентарь
Минимизируйте время простоя, имея на складе необходимые запасные части, такие как звездочки, приводы, планки, двигатели и другие важные компоненты, которые сложно быстро заменить.
 

Продолжительность жизни трека
Мониторинг срока службы конвейерных лент позволяет эксплуатантам зданий и менеджерам объектов разрабатывать стратегический график замены. Ленты на заводе по переработке овощей могут потребовать ежедневной замены, тогда как ленты в распределительном центре могут прослужить до пяти лет.

 

 
Какие советы можно дать при работе на ленточном конвейере?
 

Расположитесь так, чтобы вас не задевали предметы, движущиеся по конвейеру.

 

Убедитесь, что вы видите конвейерную систему, находясь у пульта управления.

 

Убедитесь, что на всех движущихся частях приводной системы и во всех зонах, где присутствуют такие опасности, как защемление, втягивание, захват и раздавливание, ожоги от трения или истирание, установлены защитные ограждения (в том числе над конвейером, по бокам и под ним).

 

Оградите все точки защемления между конвейерной системой и неподвижными объектами.

 

Установите ограждения вокруг низкоуровневых конвейеров и в местах, где конвейеры проходят через пол/потолок.

 

Расположите выключатели аварийной остановки рядом с оператором и по всей длине конвейера на расстоянии примерно 30 метров (100 футов) друг от друга (или ближе).

 

 

 
Наш завод
 

Компания Sunrise (Tianjin) Packaging Machinery CO., LTD. была основана в 2008 году (прежнее название - Beijing Sunrise Packing Machinery Co., LTD.) и занимается производством и продажей оборудования для последующей упаковки и сопутствующих материалов с момента своего основания 17 лет назад. Превосходное качество продукции и своевременная совершенная система послепродажного обслуживания завоевывают все больше похвал от клиентов и устанавливают долгосрочные стабильные отношения сотрудничества с ними.

 

productcate-1-1

 
видео
 

 

 
Сертификат компании
 

 

Сертификат высокотехнологичного предприятия, патент на полезную модель*3, свидетельство о регистрации авторских прав на компьютерное программное обеспечение*4

 

productcate-1-1

 

 
Часто задаваемые вопросы
 
 

В: Чем должны быть оснащены ленточные конвейеры?

A: Системы ленточных конвейеров должны быть оборудованы звуковым предупреждающим сигналом, который должен звучать непосредственно перед запуском ленточного конвейера. Если станция оператора находится в удаленной точке, аналогичные положения для остановки двигателя или мотора должны быть предусмотрены в месте расположения двигателя или мотора.

В: Как часто следует проводить техническое обслуживание ленточного конвейера?

A: Еженедельные или ежемесячные работы по техническому обслуживанию должны быть направлены на предотвращение распространенных проблем с ленточным конвейером, таких как смещение ленты, проскальзывание ленты и обратный перенос материала.

В: Какой двигатель предпочтительнее для ленточных конвейеров?

A: Асинхронные двигатели переменного тока идеально подходят для систем ленточных конвейеров, которые работают непрерывно в одном направлении. Для систем ленточных конвейеров, где груз должен удерживаться на месте или для вертикальных применений, существует широкий спектр двигателей переменного тока с электромагнитным тормозом, активируемым при отключении питания.

В: Что управляет лентой ленточного конвейера?

A: Система управления ленточным конвейером — это часть промышленного оборудования, предназначенная для управления скоростью и движением ленточного конвейера. Обычно она состоит из электродвигателя, шкивов и роликов, а иногда и редуктора, подключенного к ленточному конвейеру для регулировки его скорости и направления.

В: Каковы риски, связанные с ленточными конвейерами?

A: Существует множество опасностей, связанных с работой на ленточном конвейере или вблизи него, в том числе: Вращающиеся части или точки защемления могут затягивать, раздавливать или запутывать. Зоны ограничения или сборки (зона между неподвижным объектом и движущимся) могут срезать или раздавливать. Детали, которые скользят или совершают возвратно-поступательные движения (давят вниз), могут срезать или раздавливать.

В: Каков срок службы ленточных конвейеров?

A: Срок службы ленточного конвейера зависит от использования, обслуживания и окружающей среды. При правильном уходе они могут прослужить от 2 до 20 лет, в зависимости от таких факторов, как материал и рабочая нагрузка.

В: Каков контрольный список технического обслуживания ленточного конвейера?

A: Проверьте наличие поврежденных или сломанных деталей. Проверьте ролики на предмет структурных повреждений, скопления мусора, двигателя и т. д. Проверьте несоосность резиновых ленточных конвейерных лент. Проверьте резиновую ленту конвейерного ремня и соединения, чтобы убедиться в отсутствии необычного отслаивания или повреждения.

В: Какое предохранительное устройство имеется у ленточного конвейера?

A: Кнопки аварийного отключения или тяговые шнуры жизненно важны для немедленного реагирования в опасных ситуациях. Эти элементы управления позволяют быстро останавливать ленточный конвейер, тем самым минимизируя риск несчастных случаев и повышая безопасность. Быстрый и беспрепятственный доступ к аварийным элементам управления имеет важное значение для эффективного реагирования на чрезвычайные ситуации.

В: Что нужно помнить при работе рядом с ленточными конвейерами?

A: Ленточные конвейеры могут зацепить свободную одежду или длинные волосы, что приведет к серьезным травмам. Убедитесь, что длинные волосы завязаны сзади или заправлены под шапку. Не надевайте браслеты, кольца, часы или другие украшения. Избегайте носить мешковатую одежду; снимите галстуки или заправьте их в рубашку.

В: Как чистить ленточный конвейер?

A: Для очистки ленточного конвейера используется моющее средство определенной плотности или разбавляется водой. Поскольку уборка, санитарная обработка и дезинфекция рабочих зон могут быть частыми, например, для обеспечения высокого уровня безопасности пищевых продуктов, часто используются автоматизированные системы смешивания воды и моющего средства.

В: Каковы основные принципы работы ленточного конвейера?

A: Ленточные конвейерные системы представляют собой комбинацию механического оборудования, которое перемещает материалы из одной точки в другую. Они очень популярны в строительстве, обработке материалов и упаковочной промышленности. Огромным преимуществом ленточных конвейерных систем является их способность транспортировать тяжелые материалы всех видов навалом.

В: Где используются ленточные конвейеры?

A: Применение ленточной конвейерной системы в производстве может включать использование на линии по производству автомобилей, линии по производству электротоваров и линии по производству продуктов питания для выпечки. Ленточный конвейер используется в этой среде для перемещения продукта из одной точки в другую.

В: Каковы правила для ленточных конвейеров?

A: Держите одежду, пальцы, волосы и другие части тела подальше от ленточного конвейера! Не поднимайтесь, не наступайте, не сидите и не ездите на ленточном конвейере ни при каких обстоятельствах! Не нагружайте ленточный конвейер сверх проектных ограничений! Не снимайте и не изменяйте ограждения ленточного конвейера или защитные разделители! Знайте расположение и функции всех органов управления остановкой/пуском.

В: Насколько эффективны ленточные конвейеры?

A: Недавнее исследование показало, что ленточный конвейер отвечает за около 90% общего потребления энергии системы в процессе с переменной скоростью потока материала. Для сравнения, на двигатель системы приходится всего около 10%. Повышение эффективности ленточного конвейера сделает вас более энергоэффективными.

В: Почему ленты ленточных конвейеров выходят из строя?

A: Для правильной работы конвейерных лент необходим точный баланс натяжения. Если натяжение слишком большое или слишком малое, все начинает идти наперекосяк, и лента может проскальзывать. В частности, если головной шкив сломается или даже станет слишком изношенным, натяжения больше не будет достаточно, чтобы удерживать ленту от проскальзывания.

В: В какой отрасли используются ленточные конвейеры?

О: Системы ленточных конвейеров широко распространены в различных отраслях промышленности, включая упаковочную, автомобильную, пищевую, фармацевтическую, химическую, компьютерную, аэрокосмическую и сельскохозяйственную.

В: Чем должны быть оснащены ленточные конвейеры?

A: Системы ленточных конвейеров должны быть оборудованы звуковым предупреждающим сигналом, который должен звучать непосредственно перед запуском ленточного конвейера. Если станция оператора находится в удаленной точке, аналогичные положения для остановки двигателя или мотора должны быть предусмотрены в месте расположения двигателя или мотора.

В: Каковы преимущества ленточных конвейеров?

A: И ленточные конвейеры работают быстро, помогая сократить ваши производственные часы. Чем быстрее вы перемещаете продукцию по сборочной линии, тем меньше часов вам нужно держать включенным свет. Во многих различных видах промышленности ленточные конвейеры постоянно повышают эффективность на 15%.

В: Какова скорость движения ленточных конвейеров?

A: Типичная лента ленточного конвейера движется со скоростью около 300 футов в минуту. Это означает, что лента движется со скоростью пять футов в секунду. Таким образом, движущаяся лента ленточного конвейера втянет ваши инструменты, вашу свободную одежду, вашу руку или предплечье на пять футов в точку защемления, прежде чем вы успеете среагировать.

В: Каков контрольный список технического обслуживания ленточного конвейера?

A: Проверьте наличие поврежденных или сломанных деталей. Проверьте ролики на предмет структурных повреждений, скоплений мусора, двигателя и т. д. Проверьте ленту ленточного конвейера на предмет смещения. Проверьте ленту ленточного конвейера и соединения, чтобы убедиться в отсутствии необычного отслаивания или повреждения.

Мы хорошо известны как один из ведущих производителей и поставщиков ленточных конвейеров в Китае. Если вы собираетесь купить индивидуальный ленточный конвейер, сделанный в Китае, добро пожаловать на получение дополнительной информации на нашем заводе.

Конвейер с сертификатом качества конвейера, конвейерные звездочки, конвейер с очистиемости конвейера

Отправить запрос