Как устанавливается широко используемый ленточный конвейер?

Всем известно, что ленточные конвейеры широко используются, но как их правильно установить? Боюсь, многие знают, как ими управлять, но не знают, как их устанавливать. Сегодня редактор поделится с вами соответствующими знаниями по установке ленточных конвейеров. Только поняв больше о ленточных конвейерах, мы сможем лучше их использовать. Без лишних слов, давайте рассмотрим установку ленточного конвейера:

 

1. Монтаж рамы ленточного конвейера начинается с головной рамы, затем последовательно устанавливаются промежуточные рамы каждой секции и, наконец, устанавливается хвостовая рама. Перед установкой стойки сначала натягивают осевую линию по всей длине конвейера. Поддержание осевой линии конвейера на прямой линии является важным условием нормальной работы конвейерной ленты. Поэтому при установке каждой секции стойки необходимо выравнивать по осевой линии, а также выравнивать стойку. Допустимая погрешность стойки по осевой линии составляет ± 0.1 мм на метр длины машины. Но погрешность в центре рамы по всей длине

Длина конвейера не должна превышать 35 мм. После того, как все отдельные секции установлены и идентифицированы, их можно соединить вместе.

 

2. При установке приводного устройства необходимо следить за тем, чтобы вал трансмиссии ленточного конвейера был перпендикулярен осевой линии ленточного конвейера, чтобы центр ширины приводного барабана совпадал с осевой линией конвейера, а ось редуктора была параллельна оси трансмиссии. При этом все валы и барабаны должны быть выровнены. Горизонтальная погрешность вала допускается в пределах 0.5-1.5 мм в зависимости от ширины конвейера. Одновременно с установкой приводного устройства можно устанавливать натяжные устройства, такие как хвостовое колесо. Ось барабана натяжного устройства должна быть перпендикулярна осевой линии ленточного конвейера.

 

3. После установки опорных роликов в раму, передаточного устройства и натяжного устройства можно установить рамы опорных роликов для верхних и нижних опорных роликов, чтобы конвейерная лента имела медленно изменяющуюся дугу изгиба. Расстояние между рамами опорных роликов в секции изгиба составляет от 1/2 до 1/3 от обычного расстояния между рамами опорных роликов. После установки ролика он должен вращаться гибко и быстро.

 

4. Окончательное выравнивание ленточного конвейера должно гарантировать, что конвейерная лента всегда проходит по центральной линии роликов и роликов. При установке роликов, рамы и роликов необходимо соблюдать следующие требования:
(1) Все ролики должны быть расположены рядами, параллельно друг другу и горизонтально.
(2) Все барабаны расположены рядами и параллельно друг другу.
(3) Рама опорной конструкции должна быть прямой и поддерживаться горизонтальной. По этой причине после установки приводного барабана и рамы опорного ролика осевая линия и уровень конвейера должны быть окончательно выровнены.
(4) Затем закрепите стеллаж на фундаменте или плите пола. После того, как ленточный конвейер закреплен, можно устанавливать устройства подачи и разгрузки.
(5) При подвешивании конвейерной ленты сначала уложите полосу конвейерной ленты на ролики в ненагруженной секции, оберните ее вокруг приводного барабана, а затем уложите на ролики в тяжелой секции. Подвесную полосу можно использовать с ручной лебедкой 0.5-1.5т. При подсоединении натяжной ленты барабан натяжного устройства следует переместить в крайнее положение, а тележку и спиральное натяжное устройство следует потянуть в направлении передаточного устройства; вертикальное подъемное устройство должно переместить барабан наверх. Перед натяжением конвейерной ленты следует установить редуктор и электродвигатель, а на наклонном конвейере следует установить тормозное устройство.

 

После завершения монтажа ленточного конвейера необходимо провести холостой ход. В холостом испытательном станке следует обратить внимание на то, нет ли каких-либо отклонений в работе конвейерной ленты, рабочую температуру приводной части, активность роликов во время работы, плотность контакта между чистящим устройством и направляющей пластиной и поверхностью конвейерной ленты и т. д. В то же время следует выполнить необходимые регулировки. Только после того, как все компоненты будут в норме, можно проводить нагруженный испытательный станок. Если используется спиральное натяжное устройство, натяжение также следует снова отрегулировать во время нагрузочного испытательного станка.